在沙子和礫石生產工廠中，由于粉碎，分級，洗滌，細粉回收和其他處理過程，將產生大量懸浮固體含量很高的廢水。而且，如果這些渾水未經處理直接排放，將污染河流水質。因此，工藝設計和設備選擇對于滿足規定的回收率，水質回收率或渾水排放標準以及先進技術，技術可行性，可靠運行和節省投資的要求非常重要。

固液分離（機械脫水）的方法：過濾，離心和反滲透。
礫石處理系統中用于泥水處理過程的設備廣泛，主要包括：螺旋分級機，水力旋流器，板框壓濾機，帶式壓濾機，陶瓷過濾器，橡膠帶式真空過濾機等。

1.螺旋分類器
螺旋分級機將洗砂，分級和脫水結合在一起。并根據溢流堰的相對高度，將螺旋分級器分為三種類型：高堰型（溢流堰高于下部軸承），下沉型（溢流水面淹沒螺旋）和低堰型（溢流堰低于下部溢流堰）。軸承）。另外，按其螺旋軸的數量可分為單螺旋分級機，雙螺旋分級機。

2.水力旋流器
水力旋流器是一種分級機，用于細粉分級和離心力脫水。溢流顆粒通常用于濃縮漿液和回收的細砂，水力旋流器脫水后砂的含水量約為20-26％。
水力旋流器的規格取決于生產能力和溢流粒徑。當生產能力大且溢流粒度大時，應使用大旋風分離器。如果生產能力大且溢流粒徑小，則可以使用較小的旋風除塵器組。水力旋流器的分類效率約為30?50％。

3.壓濾機
壓濾機 通常用作砂石系統廢水處理中固液分離的最終機械處理方式。該材料通過壓力過濾，特別是用于分離粘液，這具有其獨特的優勢。壓濾機可分為三種：板式壓濾機，箱式壓濾機和帶式壓濾機。
基本原理：壓濾機是一種將多個濾板和濾框組合在一起以形成濾室并利用壓力作為過濾器驅動力的過濾器?；旌虾蟮囊后w流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸堆積在濾布上形成濾餅。并且，濾液部分滲透通過濾布，成為無固體的上清液。

4.陶瓷過濾器
陶瓷過濾器也是廢水處理中污泥和石粉的最終機械處理設備。這類設備不僅可以進行污泥和石粉的最終脫水處理，以滿足裝載和運輸的要求。同時，濾水也可以直接排放或回收。此外，陶瓷過濾器具有處理能力大，操作簡單和連續操作的優點。

5.旋轉離心機
旋轉離心機采用離心濃縮法。離心濃縮法利用污泥中的固體和液體之間的不同密度，并且在高速旋轉離心機中具有不同的離心力，因此可以將兩者分離。通常，離心濃縮器可以連續工作，污泥的固含量可以達到4％以上。

6.橡膠帶式過濾真空機
橡膠帶式過濾真空機由橡膠式過濾帶，真空箱，驅動輥，膠帶支撐臺，進料斗，濾布調節裝置，驅動裝置，濾布清洗裝置，機架等組成，具有連續運行的特點。和連續過濾。生產過程中的過濾，洗滌，除渣和濾布清潔可通過膠帶的操作依次完成。過濾后的固體顆粒的水分含量可控制在16％以下，并可通過皮帶輸送機連續運輸到指定的堆場。過濾效率的提高有效地控制了相應的運營成本，已成功應用于礦山和礫石系統中廢水和廢渣的處理。